在竟争日益激烈，技术日益更新的今天，谁使用了性价比最好的机器，谁就在竟争中立于不败之地。采用2D3B-XPⅡ型多工位冷镦机生产开花鞋钉就是一例。

    市场上出售的皮鞋是人们最常用的生活必需品之一，我国有13亿人口，因此，中国既是世界上最大的皮鞋生产国又是世界上最大的出口的国。各式各样的皮鞋是所有鞋种中人们最常穿着的鞋种，而女性皮鞋的拥有量及更换频率远远超过男性。有些人可能有所不知，连接女式高跟鞋底跟的开花钉就属紧固件，而且工艺技术、品质要求高，此种鞋钉市场需求大。

    在现有的工艺中，有两种生产方式：

    一是使用普通双击机先打出坯料。而开花成型工序则在冲床上完成，这样工序多，生产效率很低，由于冲花成型工序无法自动化，故占用的机台多，人工多。同时因为冷镦机工位少，模具承受的变形反作力大，造成模具损耗也大，故消耗及生产成本居高不下，但由于当时这种鞋钉价格较高，故也有相当的利润，直到有人使用多工位机制造时，这种工艺生产就维持不下去了，有逐渐被淘汰之势。

    二是随技术的日益进步，竟争的日趋加剧，有的厂商使用特制专用的多工位机（如二模四冲机）来生产，使此钉成型的生产变成了自动化，生产效益大大提高，省去了冲床上的投资，相对提高了产品的竟争力，但仍有设备投资昴贵（单台机投资在二十多万以上）、模具费高、操作技术水平要求较高、人工工资也高，有没有更好的工装工艺来生产这种鞋钉呢？人们在寻找、探索。

    前不久，我们发现有一家企业在使用石西企业（国际）机构生产的专利产品——2D3B-XPⅡ两模三冲冷镦机在生产这种鞋钉，他们高兴地对我们说他们找到感觉了，这种机器由于采用无夹钳稳固送料技术，省去了复杂的齿轮、凸轮操纵夹钳动作的系统。虽然冲模比二模四冲少了一个，但仍有四冲变形的能力，机器构造简单却功能不减。调试简单了操作技术水平要求低了，生产速度加快，模具费也降下来了，因此效益就更高了，而且机器价格又比进口机低了很多，生产的产品就更有竟争力，用这种机器生产这种鞋钉给厂商带来了丰厚的利润。

    下面是这种冷镦机生产这种鞋钉冷镦工艺程序及工艺图：

    1、切料剪刀将线料切断，形状如图1，并由剪刀带至第一主模。
    2、第一冲将坯料一端冲出孔及另一端缩径，如图2。
    3、第二冲将第一主模里已成孔的坯料带到第二主模，冲压成图3的形状。
    4、第三冲，将孔冲破成开花钉形，见图4。